復合式圓錐破的出料口是物料通向成品的最后一道關(guān)卡，物料的大小粒度出料速度都需要它的調(diào)節(jié)，但是圓錐破碎機的出料口會在工作的過程中動錐襯板和定錐襯板不斷磨損而變大，這顯然不利于產(chǎn)品的質(zhì)量。為了保證產(chǎn)品粒度的統(tǒng)一性，我們需要對出料口的尺寸進行不同程度的調(diào)整。

　　要調(diào)整圓錐機出料口的尺寸，一般需要利用調(diào)整環(huán)、降低定錐襯板、支撐套間的鋸齒形螺紋升才能實現(xiàn)調(diào)整。經(jīng)過調(diào)整后的圓錐破的出料口，可以通過采用鋼絲系鉛球的辦法來衡量尺寸的大小，然后用鎖緊缸調(diào)整好環(huán)鎖緊之后在啟動設(shè)備，進入安全生產(chǎn)中。

　　生產(chǎn)中圓錐破出料不均也并不是只因為出料口的問題導致，一般由三個原因?qū)е碌模槍υ颍虾Ｅ山萁o出三個建議：

　　一、正確給料

　　1、明確所用圓錐破碎機的各項參數(shù)，特別是對物料性質(zhì)的要求，根據(jù)破碎機對物料的相關(guān)要求，投入適合的物料。比如溫度太高或水分太大，可以先進行相應(yīng)的處理工作，使物料盡可能的達到或接近要求，避免破碎后的物料粒度不達標。

　　2、給料不均勻易造成機器過負荷運轉(zhuǎn)，出料產(chǎn)品粒度不均勻，動錐、固定錐襯板磨損快等問題，嚴重影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。針對這種情況，可通過改造給礦漏斗，使給礦均勻的卸在分配盤上，從而均勻地給入破碎腔，解決產(chǎn)品粒度不均、機器過負荷等問題。

　　二、設(shè)備維護

　　動錐是圓錐破碎機的主要破碎部件，動錐受到磨損將會嚴重降低物料的破碎效果。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查動錐的使用情況，減少動錐部件的磨損。如在動錐與定錐的工作面鑲以錳鋼襯板，以保護圓錐體不受磨損，保證物料在破碎腔內(nèi)的破碎效果。

　　三、及時調(diào)整參數(shù)

　　1、當投入圓錐破碎機內(nèi)的物料發(fā)生變化時，要根據(jù)破碎物料的性質(zhì)及時調(diào)整排料口的大小。經(jīng)過調(diào)整后的出料口，可以通過采用鋼絲系鉛球的辦法來衡量尺寸的大小，當進過調(diào)整之后的出料口達到了用戶的需求時，應(yīng)該先用鎖緊缸調(diào)整好環(huán)鎖緊之后再啟動設(shè)備，然后進入安全生產(chǎn)中。

　　2、在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查現(xiàn)場的工作電壓是否足夠，皮帶的松緊度是否適中，若有不當之處應(yīng)當及時調(diào)整，為圓錐破碎機的正常破碎提供足夠的動力條件，以免破碎物料粒度不勻。